Qu’est-ce que la technologie du thermoformage ?
Le thermoformage est une technique de traitement du plastique dans laquelle des feuilles de plastique plates sont chauffées jusqu'à ce qu'elles deviennent molles, puis formées sous vide sur des moules. Après refroidissement et mise en forme, ces produits trouvent de nombreuses applications dans diverses industries telles que les produits de consommation courante, les emballages plastiques, l'éclairage, la publicité, la décoration, les cosmétiques et la quincaillerie.

Emballage par thermoformage :
L'emballage par thermoformage fait référence à la production de produits en plastique grâce à la technologie du thermoformage, suivie du scellage et du conditionnement à l'aide d'équipements spécifiques. Les produits d'emballage thermoformés comprennent des coques blister, des barquettes et des coques formées sous vide.
Emballage de cartes en papier thermoformé :
Préparation du matériel et confirmation de commande :Après réception d'une commande, l'usine prépare les matériaux en fonction des exigences du client, les matériaux courants étant le PET et le PVC.
Confirmation de la conception et impression à l'encre :L'usine confirme les détails de la commande avec le client et reçoit les ébauches de conception du client ou crée des conceptions selon les spécifications du client. Le dessin est ensuite imprimé sur des feuilles PET ou PVC. Actuellement, ce procédé implique une impression automatique ou semi-automatique. Chaque couleur est imprimée séparément ; par conséquent, plus de couleurs augmentent le temps et les coûts de production. Le nettoyage des machines, le réencrage et la mise en place de chaque couleur nécessitent du temps et de l'encre, ce qui contribue aux dépenses globales.
Thermoformage :La feuille plate de PVC conçue est placée sur la machine de thermoformage pour être façonnée. La machine chauffe le matériau, lui donne la forme à l'aide du moule, puis le refroidit. La précision et la qualité du moule sont des facteurs cruciaux dans le processus de thermoformage. Généralement, les moules sont en cuivre ou en aluminium. Les moules en cuivre sont constitués de gypse à l’intérieur et de cuivre à l’extérieur, tandis que les moules en aluminium sont entièrement constitués d’aluminium. Les moules en aluminium sont plus chers mais offrent des avantages tels que des surfaces lisses et des bords bien définis, offrant une finition de meilleure qualité. Un moule en aluminium peut coûter des centaines de milliers de dollars.
Garniture:Après le thermoformage, il reste des matériaux excédentaires sur les bords qui doivent être coupés. Des machines équipées de bras robotisés programmés sont utilisées pour couper l’excédent de matériau et éventuellement percer des trous. Une fois la découpe terminée, une inspection manuelle est nécessaire pour éliminer les bavures restantes et polir les bords tranchants.
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